Die Packlinie ist das letzte Stück des Weges vom Feld bis zum Lkw des Abnehmers. Bei uns ist sie automatisiert und endet mit einem Palettierer, der die fertige Ware auf der Palette stapelt. So verlässt die Zwiebel unser Lager mit 13.000 Tonnen Kapazität sortiert, im gewünschten Gebinde und noch am selben Tag verladebereit. Wir zeigen Schritt für Schritt, wie das funktioniert und was der Käufer davon hat.
Was die Packlinie Schritt für Schritt macht
Die Zwiebel kommt erst dann auf die Linie, wenn sie getrocknet und am Hals geschlossen ist. Vorher durchläuft sie das Lager, wo sie unter kontrollierten Bedingungen ruht. Auf der Linie passiert dann mehreres nacheinander, und jeder Schritt dient einem Ziel: gleichmäßige, gesunde Ware auf der Palette.
| Schritt auf der Linie | Was passiert | Wozu |
|---|---|---|
| Aufgabe | Zwiebeln kommen aus dem Lager auf das Band | Gleichmäßiger, kontrollierter Fluss |
| Reinigung | Lose Schalen und Erdreste gehen ab | Saubere, ansehnliche Ware |
| Sortierung | Beschädigte und ungleiche Zwiebeln gehen raus | Gesunde Partie ohne Mängel |
| Kalibrierung | Aufteilung in Größenfraktionen | Jeder Abnehmer bekommt seine Größe |
| Wiegen und Verpacken | Säcke, Big Bags oder lose Ware | Gebinde nach Wunsch des Abnehmers |
| Palettierer | Stapelt die Gebinde auf der Palette | Fertige, stabile Palette für den Transport |
Sortierung und Kalibrierung sind das Herz dieser Linie. Zwiebeln von einem Feld sind nie perfekt gleich, und Abnehmer brauchen unterschiedliche Größen. Eine Packstelle will eine andere Fraktion als ein Verarbeitungsbetrieb. Deshalb teilen wir die Partie in Fraktionen auf, statt alles in einem Sack zu verkaufen. Mehr dazu in unserem Beitrag darüber, welche Zwiebelkalibrierung die Verarbeitung verlangt.
Beim Sortieren hilft uns der optische Sortierer DOWNS CropVision. Industriekameras und künstliche Intelligenz scannen jedes Stück in 360 Grad, und die Maschine sortiert Steine, Erdklumpen und Stücke mit Mängeln aus, bei einer Leistung von bis zu 100 Tonnen pro Stunde. Wir sortieren damit nicht nur Zwiebeln, sondern auch Kartoffeln und Rote Bete.
Wozu wir einen Palettierer brauchen
Der Palettierer ist die Maschine am Ende der Linie, die Säcke und Gebinde selbst auf der Palette stapelt. Klingt nach einer Kleinigkeit, verändert aber gleich drei Dinge.
Erstens das Tempo. Von Hand zu stapeln ist ein Engpass, gerade in der Hochsaison, wenn Tausende Tonnen vom Feld kommen. Die Maschine hält den ganzen Tag dasselbe Tempo. Zweitens die Wiederholbarkeit. Eine immer gleich gestapelte Palette steht stabil, verrutscht im Transport nicht und lässt sich im Lager des Abnehmers leichter annehmen. Drittens weniger Druckstellen. Je seltener ein Mensch einen Sack umwirft, desto weniger beschädigte Zwiebeln liegen unten.
Automatik am Ende der Linie ist nicht dazu da, schneller und schlampiger zu arbeiten. Sie ist dazu da, dass dieselbe Palette im Juli und im März identisch aussieht, bei jeder Menge.
Säcke, Big Bags oder lose Ware
Die Linie erlaubt uns, für den Abnehmer zu packen, nicht umgekehrt. Eine große Packstelle nimmt meist Big Bags oder lose Ware, weil sie ohnehin bei sich umpackt. Ein Verarbeitungsbetrieb will meistens Big Bags, weil für ihn Tonnage und Entladung zählen. Kleinere Abnehmer fragen nach Säcken in bestimmten Gewichten.
Wir zwingen niemanden in ein einziges Format. Gebinde und Fraktion legen wir vor der Lieferung fest, und die Linie wird darauf eingestellt. Wie viel in einen Big Bag passt und wann er sich lohnt, behandeln wir gesondert im Beitrag über Big Bags und die Zwiebelmenge darin.
Warum das nur zusammen mit dem Lager funktioniert
Die Linie allein brächte wenig, stünde sie neben einer schlechten Halle. Sie arbeitet im Tandem mit unserem Lager für 13.000 Tonnen. Das Lager gibt uns Zeit: Die Zwiebeln warten dort unter guten Bedingungen, und wir geben sie dann heraus, wenn der Abnehmer sie braucht, nicht nur direkt nach der Ernte. Die Linie gibt uns Form: Dieselbe Ware geht jedes Mal gleich sortiert und verpackt hinaus.
Zusammen heißt das: Eine Lieferung im März sieht aus wie eine Lieferung im August. Bei etwa 250 Hektar Zwiebeln und Tausenden Tonnen im Lager ist das der einzige Weg, das im Griff zu behalten. Wie wir die Zwiebel durch den ganzen Winter führen, beschreiben wir im Hauptbeitrag über die Zwiebellagerung. Lager, Packlinie und Palettierer zeigen wir neben Roder und GPS-Lenkung in unserem Maschinenpark mit 87 Maschinen.
Was der Abnehmer davon hat
Für den Käufer ist die Rechnung einfach. Er bekommt die bestellte Fraktion, im passenden Gebinde, auf einer Palette, die heil ankommt. Weniger Arbeit bei der Annahme, weniger Ausschuss, weniger Reklamationen.
Dazu kommt die Qualität, auf die wir im ganzen Betrieb achten. Wir führen ihn nach den Regeln der Integrierten Pflanzenproduktion, wir haben die Zertifikate GlobalG.A.P., GRASP, FSA Gold (Farm Sustainability Assessment) und GMP+, und jede Partie wird vor dem Versand kontrolliert. Deshalb geht unsere Zwiebel an große Packstellen und Verarbeitungsbetriebe, darunter Partner wie Onix, Farm Frites und FreshPol, die die größten Handelsketten und Verarbeiter in Polen und Europa beliefern. Den Preis kalkulieren wir auf Basis der aktuellen Marktpreise, der Fraktion und des Gebindes. Sehen Sie sich unser Zwiebelangebot an oder schreiben Sie über die Kontaktseite.
Möchten Sie den Rest unserer Technik sehen? Werfen Sie einen Blick in den Maschinenpark oder schreiben Sie direkt über die Kontaktseite.
