# Mechanické poškození zeleniny: odkud se bere a jak ho omezujeme

Otlaky a odřeniny vznikají při sklizni, ale vidět jsou až ve skladu. Jak výška pádu, teplota zboží a naplnění pásů rozhodují o trvanlivosti partie.

Většina ztrát ve skladu začíná o pár týdnů dřív, na poli. Otlak, odřená slupka nebo prasklina jsou hotová vrata pro houby a bakterie a vidět jsou až po týdnech ležení. Sklízíme zeleninu z přibližně 400 hektarů, takže každý zbytečný centimetr pádu a každý příliš rychle se točící dopravník se u nás promítají rovnou do tun zboží. V tomhle článku ukazujeme, co o počtu poškození reálně rozhoduje.

## Proč jsou otlaky problém odběratele, nejen náš

Poškozená zelenina vypadá v den sklizně úplně normálně. Vnitřní otlak slupku nepřeruší, takže partie projde odběrem bez výhrad a tmavá skvrna pod slupkou se objeví až po několika dnech. Ve skladu takové kusy hnijou první a strhnou s sebou sousední, proto je mechanické poškození jednou z hlavních příčin ztrát, o kterých píšeme v článku o [skladovacích ztrátách cibule](/blog/ubytki-przechowalnicze-cebuli).

Pro balírnu a zpracovatele to znamená prostou věc: šetrně sklizená partie leží déle a dává na lince míň odpadu. Opatrná sklizeň proto u nás není otázkou stylu práce, ale parametrem kvality.

## Čtyři druhy poškození, které hledáme

- **Odřeniny slupky.** Povrchové, ale zvyšují odpar a úbytky hmoty, a u cibule znamenají ztrátu suché slupky.
- **Otlaky bez přerušení slupky.** Nejnebezpečnější, protože nejsou hned vidět. Tmavá, namodralá skvrna se pod slupkou vytvoří po několika dnech.
- **Zářezy a pořezání.** Vznikají na nožích a hranách a otevírají cestu patogenům okamžitě.
- **Praskliny a zhmožděniny.** Následek příliš vysokého pádu nebo tlaku v příliš hluboko naplněném zásobníku.

U cibule přibývá ještě jeden bod: poškozený krček nebo natržená pata. Taková cibule se při dosoušení neuzavře a pustí hnilobu dovnitř.

## Tři věci, které rozhodují o rozsahu poškození

Následující prahy pocházejí z oborových materiálů o sklizni brambor. Bereme je jako vztažný bod při seřizování strojů, ne jako změřené parametry naší dodávky.

| Faktor | Co říká oborová praxe | Proč |
| --- | --- | --- |
| Výška pádu | na tvrdé prvky stroje do přibližně 15 centimetrů, na vrstvu zboží do 25-30 centimetrů | síla nárazu roste s výškou a rozhoduje podklad: zelenina o ocel se otlouká nejvíc |
| Teplota zboží | sklízet, když zelenina není podchlazená ani přehřátá | pod 10 °C ztrácí pletivo hlízy pružnost a praská místo toho, aby se prohnulo, a přehřátá, odvodněná hlíza snáší nárazy hůř |
| Rychlost a naplnění | pásy plné ze 70-85 procent, rychlost zvolená tak, aby byl prosévač zaplněný | zelenina o zeleninu se otlouká míň než o ocel a prázdný pás rozežene jednotlivé kusy |

Poslední řádek překvapuje nejčastěji. Příliš pomalá jízda dokáže počet poškození zvýšit místo snížit, protože materiál na prosévači je pak řídký a otřesy působí přímo na jednotlivé kusy. Stroj má pracovat na plném stole, ne opatrně a naprázdno.

## Jak stroje seřizujeme

Sklizeň vedeme tak, aby zelenina padala co nejméně často a co nejníž. V bramborách pracuje samojízdný sklízeč AVR Puma 3 se zásobníkem na 8 tun a podrobnosti té práce popisujeme v článku o [sklízeči brambor AVR Puma 3](/blog/kombajn-do-ziemniakow-avr-puma-3). Vykládka za jízdy nám dává výkon, protože přívěs jede vedle a sklízeč nezastavuje, ale samotný překlad je vždycky nejvyšší pád v celém řetězu, takže si žádá zvláštní pozornost.

- **Vedeme pás nízko nad nákladem** a zvedáme ho teprve s tím, jak se přívěs plní, místo abychom sypali z plné výšky do prázdné korby.
- **Plníme, nesypeme.** První vrstva má spadnout na co nejkratší vzdálenost, další už přistávají na zelenině.
- **Seřizujeme přesypy** mezi pásy tak, aby byl rozdíl výšek minimální, a plnicí dopravník spouštíme s tím, jak se zásobník plní, aby se zboží ukládalo po vrstvách.
- **Hlídáme gumové kryty** na prosévačích, hranách a přesypech. Sedřená guma znamená kov v cestě hlízy.
- **Vybíráme okamžik sklizně.** Sklízíme po plné zralosti, při vhodné vlhkosti půdy, a v noci pracujeme tak dlouho, dokud zboží drží teplo ze dne: o náchylnosti rozhoduje teplota samotného zboží a ta klesá mnohem pomaleji než teplota vzduchu. Kdy vyoráváme brambory na hranolky, popisujeme v samostatném článku o [termínu sklizně brambor](/blog/zbior-ziemniakow-na-frytki-kiedy-kopiemy).

U cibule řešíme stejný problém jinak, protože sklizeň je dvoufázová. Nejdřív windrower Grimme WV 180 podkopává rostliny a ukládá je do valů, kde cibule padá z malé výšky na půdu a na dříve složené rostliny. Po doschnutí ve valu, podle počasí, valy sbírá tatáž AVR Puma 3 a zboží už dopadá na vrstvu suché natě a na jiné cibule. Všechny stroje, kterými to děláme, jsme sebrali ve [strojovém parku](/park-maszynowy).

{% captionedImage src="/images/video/cebula-na-tasmie.webp" alt="Cibule se zaschlou natí na válečcích čisticího stolu" caption="Na čisticím stole se počítá totéž co při sklizni: krátké přesypy, plné pásy a co nejméně volných pádů." /%}

## Třídění otlaky neopraví

Optická třídička vyřadí kámen, hroudu hlíny i kus s viditelnou vadou, a zvládá to s výkonem až 100 tun za hodinu. Vnitřní otlak, který se teprve rozvíjí, ale neuvidí. Jak tahle kontrola funguje, popisujeme v článku o [optické třídičce DOWNS CropVision](/blog/sortownik-optyczny-downs-cropvision).

Proto je pořadí jen jedno: nejdřív šetrná sklizeň, potom třídění. Kontrolní stroj je síto, ne oprava.

## Jak zkontrolovat seřízení strojů

Poškození se v den sklizně od oka posoudit nedá, proto se ověřuje zkouškou vzorku. Princip je jednoduchý: odebere se vzorek přímo ze stroje, nechá se pár dní v teple, aby se zbarvení stihlo vyvinout, a potom se kusy oloupou a spočítají se ty se skvrnami pod slupkou. Bez oloupání není nic vidět, protože vnitřní otlak slupku nepřeruší.

{% callout tone="info" %}
Abychom věděli, který prvek stroje škodí, je potřeba odebírat vzorky po jednotlivých etapách: za prosévačem, před zásobníkem a po překladu. Jeden vzorek na konci řetězu řekne jen, kolik je poškození, ale ne kde vzniklo.
{% /callout %}

V oborové literatuře se za varovný ukazatel pro sklizeň brambor sklízečem bere 10 procent poškozených hlíz v takové zkoušce. Je to diagnostické číslo k posouzení seřízení strojů, ne parametr dodávky: kvalitativní parametry partie vždycky domlouváme ve specifikaci s odběratelem.

## Co děláme hned po sklizni

Čerstvě sklizená zelenina dokáže drobné rány ještě zacelit, ale jen za vhodných podmínek. U cibule to obstará dosoušení teplým vzduchem po dobu 2-4 dnů, které uzavře krček a vysuší odřeniny. Popisujeme to v článku o [dosoušení cibule před skladováním](/blog/dosuszanie-cebuli-przed-przechowywaniem).

## Co z toho má odběratel

Méně poškození znamená delší trvanlivost partie, méně odpadu na lince odběratele a méně reklamací po několika týdnech skladování. Proto kontrolujeme nejen výsledek na konci linky, ale i samotný způsob práce strojů: seřízení přesypů, krytů a tempa jízdy.

Brambory, cibuli a řepu dodáváme ve formě zvolené podle linky odběratele a úplné specifikace jsme sebrali v [nabídce](/oferta). Pro nabídku na sezónu [napište nám](/kontakt).

## Nejčastější otázky

### Z jaké výšky může brambor při sklizni padat?

V materiálech pro brambory se přijímá do přibližně 15 centimetrů volného pádu na tvrdé prvky stroje a do 25-30 centimetrů na vrstvu zboží. Nejtěžší je to udržet při překladu, proto se pás vede nízko nad nákladem a zvedá s tím, jak se přívěs plní.

### Proč je při chladné sklizni víc poškození?

Protože v nízké teplotě pletivo ztrácí pružnost a praská místo toho, aby se prohnulo. V oborových materiálech je prahem pro brambory 10 °C a další ochlazení zboží počet mechanických poškození výrazně zvyšuje.

### Jak zjistit, jestli stroj zboží poškozuje?

Odebrat vzorek přímo ze stroje, nechat ho pár dní v teple a potom kusy oloupat a spočítat ty s tmavými skvrnami pod slupkou. Když se vzorky odebírají po jednotlivých etapách sklizně, je vidět, který přesyp nebo který pás škodí.

### Zachytí optické třídění otlačenou zeleninu?

Zachytí kusy s viditelnými vadami, kameny a hroudy hlíny, ale čerstvý vnitřní otlak, který ztmavne až po několika dnech, neuvidí. Proto je pořadí vždycky takové: nejdřív šetrná sklizeň, potom třídění.

### Kolik poškození při sklizni sklízečem je hodně?

V oborových materiálech se za varovný signál bere 10 procent poškozených hlíz ve zkoušce vzorku. Je to ukazatel k posouzení seřízení stroje, ne obchodní parametr partie, který vždycky vyplývá ze specifikace domluvené s odběratelem.